装置的气密性是保证实验成功的重要因素之一。检查气密性的方法是：气密性测试仪将反应装置的管端浸入水中，手掌贴在反应器的外壁上（或用酒精灯稍微加热）。如果装置不漏气，容器内的空气受热膨胀，气泡会从管口逸出；容器冷却后，水上升到管道中形成一段水柱；如果设备泄漏，就不会有气泡。

　　影响气密测试设备泄漏结果的因素有下面这些：

　　泄漏量是通过密闭腔体的压力降和腔体容积计算得出的，而压力降的大小与检测压力、检测时间有着密切的关系，任一参数的改变都会直接影响检测结果。

　　（1）检测压力

　　工件泄漏是否合格，应在相应标准给出的检测压力下进行判断。对于相同尺寸的泄漏，当检测压力变化时，压降也会随之变化。同样，对于泄漏量较小的工件，在不同的检测压力下，泄漏量也会有所不同。

　　（2）检测时间

　　检漏仪的检测过程分为充气、平衡、检测和排气四个部分。每个部分都需要时间设定，气体达到稳定状态后才能检测。理想情况下，检测时间越长，泄漏检测精度越高。但在使用中，应根据实际情况确定合理的时间范围，以保证效率。

　　（3）检测间隔时间

　　根据理想状态气体方程式:

　　PV=NRT，其中p是理想气体的压力；V—理想气体体积；N——气态物质的量；T—理想气体的热力学温度。气体的压力与体积和温度有关。在检漏仪的检测过程中，气体被压缩在密闭的腔体中，会导致气体温度升高，温度的变化对微压的检测有很大的影响，终会影响检漏结果。因此，在使用气密测试设备进行二次检测时，须等待压差传感器和气路中的气体恢复到原来的温度和变形状态。由于腔内气体温度难以直接检测，可增加两次检测的间隔时间，保证气体恢复到原始温度。